数字孪生工厂
数字孪生工厂
数字孪生工厂
构建基于真实工厂搭建的以实时数据驱动的虚拟工厂,,,实现虚拟工厂与真实工厂之间虚实映射、、虚实同步、、、、共生演进、、、、闭环优化,,借助数字孪生工厂实现一体化管控,,助力企业完成数字化、、智能化转型。。。。
  • 车间巡检漫游以及控制

    用户可通过键鼠、、移动平板对整个园区进行旋转、、缩放、、移动等操作,,,,也可在场景中通过路线设置、、、、参数配置(速度、、高度、、俯仰角、、、语音、、文字等)自定义漫游线路,,漫游路线可自动导览,,,,第一、、、三人称视角自由切换。。。。漫游可在PC、、VR、、、移动端呈现。。帮助用户更好的把控现场生产。。。


  • 孪生综合管控

    以三维模型为基础,,,,利用数据融合、、、呈现技术,,以多种图表形式进行呈现,,,实现生产车间的全要素、、、全流程、、、全业务的综合管控,,帮助管理者能够进行精准查找,,,,准确调度,,,实时监测,,,,流程管控,,提高管理效率,,,降低劳动强度,,,,让车间管理数字化,,,,智能化,,,,透明化。。。。


  • 溯源管理

    以三维模型为基础,,,,融合多源数据,,,,将历史数据以3D动画的形式进行追溯查看,,,场景回放包含快进、、、、慢放、、、、暂停等功能。。为现场问题解决提供数据支撑,,,,提高问题解决速率以及问题关闭率。。


  • 数据查询

    通过内置强大的数据检索模块,,实现数据查询功能,,,包括但不限于模型、、设备、、AGV、、、、生产订单、、、物料、、、、工序工人明细、、、单个工人工作效能分析等查询;支持模糊查找、、、、全文检索、、、、组合查询、、精确查询等,,查询后的三维模型、、空间信息、、业务数据等可以高亮显示并定位。。帮助管理者快速寻找,,,查询信息,,提高管理效率。。


  • 人工可达性分析

    通过建立相应的任务模型,,模拟生产现状,,,,通过算法将人工工位的可达性进行计算和呈现。。。。

    通过人工可达性分析,,可以计算相应的订单完成率,,,,人工工位疲劳度以及人工作业能耗分析等,,,,帮助管理者合理安排任务,,,,合理规划作业步骤。。。


  • PERT编辑器

    通过用PERT图来表达每个作业过程和它们之间的相互关系,,,在此基础上,,,,进行网络分析和时间估计。。。。以时间为中心,,,找出从开工到完工所需要时间的最长路线,,并围绕关键路线对系统进行统筹规划,,,,合理安排以及对各项工作的完成进度进行严密的控制,,,,以达到用最少的时间和资源消耗来完成系统预定目标。。


  • 成功案例

    广西柳工数字展馆数字孪生工厂应用是基于真实工厂搭建的,,实现实时数据驱动的虚拟工厂,,,完美融合了虚实映射、、、、同步、、共生演进与闭环优化等核心技术。。通过一体化管控,,,助力企业完成数字化、、、、智能化转型。。强大的数据查询功能,,,,支持多种查询方式,,快速定位信息,,,提升管理效率。。人工可达性分析功能帮助企业优化任务分配和作业步骤,,,,通过键鼠、、、移动平板进行车间巡检漫游,,实现全方位把控生产现场。。PERT编辑器助力企业进行网络分析和时间估计,,,实现资源的最优配置。。


    广西柳工数字展馆

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